一 、 PLC的故障类型
1：外部设备故障
首先*，外部设备是什么？就是指与PLC工作过程直接联系的各种开关、 传感器、 执行机构、 负载等。
如果这些设备发生故障,就会直接影响 PLC 系统的控制功能。
所以维修 PLC的故障之前 ,首先要分清是外部设备故障,还是 PLC 本身故障。
2：系统故障
系统故障：影响 PLC 系统运行的全局性故障。
系统故障：分为固定性故障、偶然性故障。
故障发生之后,如果可以重新启动使系统恢复正常,不然就是偶然性故障。
固定性故障：一般需要更换硬件或软件, 系统才能够恢复正常。
3：硬件故障
硬件故障：系统中的模板、电路损坏而造成的故障。
4：软件故障
软件故障包含软件错误、操作错误等。
软件故障一般可以通过本身 的自诊断测试功能或者软件来查看。
所以，可以看到一般PLC常见故障有电源指示灯不亮，PLC人机无法通讯，PLC IO模块灯亮异常,PLC触点无输出,PLC POWER电源指示灯不亮，PLC模组指示灯不亮,PLC无电源，PLC不通电等。
二、查找一般的PLC故障的基本步骤
维修时,先插好编程器,将开关调到 RUN 位置,然后根据六步法步骤查找:
（1）、假如该信号操控在一个计数器 ，首要查看操控复位的逻辑，然后是计数器信号。按上述2到5步进行。
（2）、假如施耐德PLC中止在某些输出被鼓励的当地，一般是处于中间状况，则查找引起下一步操作发作的信号（输入，定时器，线川，鼓轮操控器等）。编程器回显现那个信号的ON/OFF状况。
（3）、输入信号，将编程器显现的状况与输入模块的LED指示作比较，结果不共同，则替换输入模块。假如发现在扩展架上有多个模块要替换，那么，在替换之前，应先查看I/O扩展电缆和她的衔接情况。
（4）、假如输入状况与输入模块的LED指示指示共同，就要比较一下发光二极管与输入设备（按钮、限位开关等）的状况。假如二者不同，丈量一下输入模块，如发现问题，需求替换I/O设备，现场接线或电源；不然，要替换输入模块。
（5）、假如信号是定时器，并且停在小于999.9的非零值上，则要替换CPU模块。
（6）、如信号是线川，没有输出或输出与线川的状况不同，就得用编程器查看输出的驱动逻辑，并查看程序清单。查看应按从左到右进行，找出N个不接通的触点，如没有通的那个是输入，就按第二个和第三步查看该输入点，日是线川，就按第四步和第五步查看。要承认使主控继电器不影响逻辑操作。
三、PLC系统维护与故障排除的基本流程
总体诊断：根据总体检查流程图，找出故障点的大致方向,然后逐渐细化找出具体的PLC故障。
1、电源故障诊断
如果电源灯不亮需要对供电系统以及电源灯本身进行检查。
2、运行故障诊断
电源正常, 运行指示灯不亮, 则说明系统可能因某种异常原因而终止正常运行。
3、输入输出故障诊断
输入输出单元是 PLC 与外部设备进行信息交流的通道;
输入输出是否正常工作,还与连接配线、接线端子、熔断器等元器件状态有关。
四、维修的基本顺序
1、先问再做
维修 PLC 时,不要立即直接动手,而是先询问故障发生前后的情况、故障现象;
如果对生疏的 PLC 维修,应先了解其工作原理。
2、先清再修
在维修PLC 之前,先打开机器清洁 PLC之后，再进行维修工作 。
3、PLC检查先外后内
维修PLC 时,先检查外部现象与原因,如果外部正常,则然后检查 PLC 内部。
4、先无后通
在没有通电的情况下，判断熔丝是否损坏，在不通电的情况下就可以判断出故障点。
如果不能够通过这种方法判断出问题的话,再通电进行检查 PLC的各项。
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