自动化仪表和控制设备维护系统改进的四点措施

       同时，在自动化技术水平不断进步的情况下，大量DCS控制系统研发出对仪表和控制设备的维护系统，开发了包括仪表状态、组态检查等功能。该类别的管理系统是基于现场总线仪表及控制系统开发的，然而总线仪表本身存在一定的不足，包括投人成本过高等，因此建立在总线仪表基础上的DCS控制系统在实际应用中无法解决问题。针对这一情况，以物联网技术作为基础的仪表设备和维护系统研发显得尤为重要。

       在这一维护系统原始方案中，可以将操作流程划分为几个基本的模块，即现场对象、配件/备件及维修模块。其中现场模块所包括的操作流程是建立在事故仪表设备基础上，记录相关数据信息，并且利用这一数据，将发生事故的设备更换下线；而配件/备件模块中，则是要在现场对象模块的下作基础上，利用系统人口，将全新设备引人，并且在扫描后，进行信息的登记与录人，随后在对故障仪表设备的修复成功后，将其转为备件；而维修对象模块所负责的内容则是，如果对已经下线的设备维修失败，则需要在系统出口后，登记该设备的报废信息。

（1）首先，在原始设计方案中，现场对象和配件/备件两个模块共同对仪表设备现场的的编码下作负责，将设备的名称、型号等基本信息以二维码等形式展现出来，同时也对现场子设备的编码下作负责，将现场设备和子设备之间建立连接。该功能的主要目标在于借助二维码的扫描，来增强维护系统下的效率。而在对方案进行更加深入的探索后，提出了改进措施，增添了设备缺陷这一全新模块，并且为现场对象和配件/备件两个模块提供故障数据支持，这一改进方案的主要目标在于，在现场设备故障发生后，通过对设备缺陷这一模块的信息查询，能够为设备故障分析提供更多的参考价值，为同类型故障的解决创造经验。

（2）其次，添设了回路数据模块，负责的下作内容是对仪表及控制设备的回路进行全程化的检测，并且记录回路完好率等相关信息。很多情况下，技术人员在维修故障设备时，对于某一类型设备回路的了解并不够全面，并且欠缺该设备的相关数据，而经由回路数据模块对设备回路的全程化信息记录，能够为技术人员提供大量的仪表设备回路相关信息，防止操作失误而造成对设备的损坏。

（3）增设维修计划模块，将该模块与现场对象模块相连接，主要负责内容为定期的维护和保养设备，下设多个不同单元，生成相应的维修单据。这一部分的维护系统方案改进预期达到的效果时，经过维修计划模块与现场对象模块之间的连接，设计对设备维修的计划，包括定期维修的间隔时间、保养时间等，从而利用*为合理的时间，及时发现设备的故障，在确保仪表设备正常运行的前提下，能够节省设备维修的时间。

（4）添设维修文档模块，这一模块是对其他模块的辅助环节，在与其他几个模块之间建立连接后，对其他模块运行过程中的生成的数据信息进行存储，并且以文档的形式进行保存。由于自动化仪表及控制设备维护系统所产生的数据信息量较大，而通过维修文档模块，能够将这些信息形成一个有序的链接，技术人员在查阅相关信息时，能比较快速的的掌握相关数据，大幅度节省了时间。